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　　pg电子平台2021年，国内疫情反复，房地产迎来寒潮，南方限电，北方环保，家居行业如履薄冰，艰难前行。回望过去的一年，有的企业积极转型，收益颇丰，有的乏于创新，黯淡离场。

　　在家居行业加速洗牌的浪潮中，小微企业的短板被无限放大；人工依赖严重、生产效率低下；人工材料成本不断上涨，运营成本逐年攀升；产品同质化严重，市场竞争力弱。如何生存下去成为众多小微企业共同面临的头号问题。

　　内忧外患之下，数字化转型升级的趋势愈发成为行业共识，前后端一体化则成为众多小微企业“救命浮板”。

　　2020年5月，三维家推出定制家居小微企业智造解决方案，从设计、下单、拆单、排料、打包、管理多维度优化升级，赋能小微企低门槛、高效率落地前后端一体化，实现全链路数字化升级。

　　1年多时间，三维家已赋能2600余家小微企业成功落地前后端一体化。其中，贝朗家居、德利凯希、拉法定制、欧德曼等一大批企业前后端一体化落地成效显著，成为家居行业数字化升级标杆企业。

　　前后端一体化本质是企业各个层面的全方位升级与重塑。其成功落地核心在于企业能够自上而下，自内而外推广应用信息化工具，实现各系统融合互通，数据高效协同。

　　在对小微企业服务过程中，我们发现一部分小微企业在人力、资金、技术方面尚且不具备实现前后端一体化的落地的先决条件，主要体现在以下几个方面：

　　很多小微企业认识到数字化升级对于企业发展的重要性，却不知道怎么迈出关键性一步，对于信息化建设实施、落地、推广没有明确执行策略，大部分企业没有IT人员或仅有少数初级阶段技术人员，数字化落地和推广过程难度大。

　　成本是小微企业数字化转型的一大障碍。老系统改造升级的成本，新系统试错磨合的成本，以及后续推广成本动辄上万甚至数十万，如果转型收益短期不明显，很多企业宁愿保持原状。

　　前后端一体化的核心在于前端设计和后端生产数据统一。小微企业订单大多来自于不同渠道，有些甚至是业主直接拿着CAD上门下单，设计人员设计动作、工艺无法规范化，前端设计难以做到统一标准。

　　对于此类小微企业而言，面对信息化基础薄弱的现状，优先解决当下最关键的生产痛点，提高生产效率，再分阶段实施前后端一体化是现阶段更为明智且高效的做法。

　　2021年12月，三维家面向小微定制企业再次发力，推出三维家拆单宝智造解决方案（以下简称三维家拆单宝）。从后端生产开始，攻克小微企当前生产难题，逐步分阶段落地前后端一体化，助其数字化转型升级打下坚实基础！

　　三维家拆单宝继承三维家板式定制家居“设计生产一体化”基因，实现设计审拆融合，解决拆单效率低、易出错的难题，彻底杜绝后端生产出错，优化审拆流程，极大提升了生产效率。

　　强大AI技术赋能，从拆单到生产，一键智能操作，降低人工依赖，企业无需专门配备技术人员，拆单新手也能快速上手；订单同步上云，各环节数据高效协同，无需加密狗，不受空间限制，使用更加方便灵活。

　　三维家拆单宝可实现一个账号贯通多个系统，可为企业提供多方案、多产线的解决方案配套服务；无缝对接3D云设计、分拣、打包、运营管理、微端服务、API+ERP等系统，企业无需更换软件，即可实现全链路数字化升级，实施对接周期短，落地精准高效。

　　作为一款轻量化云拆单软件，三维家拆单宝在设计、审拆、排料各环节优化升级，为小微定制企业“排忧解难”，助力其真正实现降本提效。

　　在设计方面，三维家拆单宝汇集三维家板式定制解决方案技术优势，实现极速绘制与空间生成模式自由切换，门板、抽屉能够实现跨空间一键生成，整背、断背、背板等统统实现自由绘制，柜体设计不受局限，整体设计效率提升不止3倍。

　　柜体设计完成后，一键智能审拆。五金、工艺、孔位，安装遮挡，柜体结构稳定性全方位智能检测；柜体、门板、抽面、拉手、五金配件、线条、灯槽等物料一键精准拆单，系统自动输出爆炸图、CAD图纸、物料清单，拆单精准率高达99%上。

　　拆单数据无缝对接工厂设备，第三代排料优化算法加持，实现多订单混合排产，系统自动优化大小板加工，有效避免跑板现象，异型板件嵌套加工优化，板材整体利用率可提升至95%以上。

　　三维家拆单宝的问世，不仅解决了传统小微定制企业生产效率难题，更为其实现“无痛”变革升级提供了新路径。

　　面对数字化浪潮，对于小微定制企业而言pg电子平台，实现前后端一体化是企业实现长远发展的唯一途径，企业唯有练好基本功，方能行稳致远。

　　数字化与家居产业正在加速融合，立足当下，积极笃定进行数字化转型的小微企业必将在家居行业下一个十年展露头角！